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hydrogen storage

Système de stockage et de transport de l’hydrogène

SDE3 a été retenue pour réaliser la conception et la mise à niveau d’un procédé de stockage de l’hydrogène en toute sécurité et de récupération d’hydrogène par la manipulation d’un milieu liquide exclusif basé sur des molécules à autoassemblage nanotechnologique. Les besoins en technologie comprenaient les carburants, le stockage d’énergie électrique aux heures creuses, et le stockage en vrac d’hydrogène. SDE3 a étudié la faisabilité et l’économie du processus de mise à niveau. SDE3 a développé une simulation fluidisée du réacteur à lit détaillée et la conception préliminaire de systèmes d’hydrogénation et déshydrogénation à l’échelle commerciale. SDE3 a également développé un procédé de synthèse commerciale pour produire la molécule d’autoassemblage en quantité en vrac.

Système de stockage et de transport de l’hydrogène

hydrogen storage

SDE3 a été retenue pour réaliser la conception et la mise à niveau d’un procédé de stockage de l’hydrogène en toute sécurité et de récupération d’hydrogène par la manipulation d’un milieu liquide exclusif basé sur des molécules à autoassemblage nanotechnologique. Les besoins en technologie comprenaient les carburants, le stockage d’énergie électrique aux heures creuses, et le stockage en vrac d’hydrogène. SDE3 a étudié la faisabilité et l’économie du processus de mise à niveau. SDE3 a développé une simulation fluidisée du réacteur à lit détaillée et la conception préliminaire de systèmes d’hydrogénation et déshydrogénation à l’échelle commerciale. SDE3 a également développé un procédé de synthèse commerciale pour produire la molécule d’autoassemblage en quantité en vrac.

mineral nano-fiber

Usine de nanofibres minérales

GR International a retenu les services de SDE3 pour faire une mise à niveau de leur procédé de production de nanofibres minérales pour passer du stade de pilote à celui d’une production commerciale. Le procédé implique la production de deux familles différentes de produits nanofibres, chaque produit nécessitant un contrôle précis de la température, de la pression et des ingrédients dans un réacteur discontinu.

Avec ce projet, SDE3 a développé une simulation de masse et d’énergie du procédé pour produire chaque produit nanofibre. La simulation a été utilisée pour tester différents procédés et méthodes de production post-traitement pour chaque produit. De nombreux essais en laboratoire et à l’usine pilote ont été menés afin de déterminer l’échelonnabilité du processus, et fournir des données pour calibrer la simulation. Les modèles de simulation ont été effectués pour déterminer le profil, le mélange et les caractéristiques de transfert de chaleur du réacteur d’écran. Une conception de l’installation à grande échelle a été réalisée en utilisant un logiciel de modélisation de processus CAO 3D (conception assistée par ordinateur).

Usine de nanofibres minérales

mineral nano-fiber

GR International a retenu les services de SDE3 pour faire une mise à niveau de leur procédé de production de nanofibres minérales pour passer du stade de pilote à celui d’une production commerciale. Le procédé implique la production de deux familles différentes de produits nanofibres, chaque produit nécessitant un contrôle précis de la température, de la pression et des ingrédients dans un réacteur discontinu.

Avec ce projet, SDE3 a développé une simulation de masse et d’énergie du procédé pour produire chaque produit nanofibre. La simulation a été utilisée pour tester différents procédés et méthodes de production post-traitement pour chaque produit. De nombreux essais en laboratoire et à l’usine pilote ont été menés afin de déterminer l’échelonnabilité du processus, et fournir des données pour calibrer la simulation. Les modèles de simulation ont été effectués pour déterminer le profil, le mélange et les caractéristiques de transfert de chaleur du réacteur d’écran. Une conception de l’installation à grande échelle a été réalisée en utilisant un logiciel de modélisation de processus CAO 3D (conception assistée par ordinateur).

manufacturing facility relocation

Relocalisation d’une usine de fabrication de revêtements

Dans le cadre de la relocalisation des installations du fabricant de revêtements DYNO, SDE3 a fourni des services de projet complets, incluant la phase de conceptualisation, l’ingénierie détaillée des systèmes structuraux, mécaniques, électriques et d’instrumentation. Ce projet comprenait la construction d’une nouvelle usine de fabrication dans un entrepôt existant. Il y avait déjà dans cette installation un parc de stockage, deux salles de mélange de classe I, Div 2, une salle de mélanges non dangereux, une chaufferie, une mezzanine de stockage, deux lignes d’imprégnation de résine MF / UF, deux épurateurs thermiques de composés organiques volatils (COV), un système de chauffage ventilation climatisation (CVC) pour l’ensemble de l’usine, toutes les pompes, la tuyauterie et les systèmes électriques.

Étendue des travaux:

  • Relevé de l’usine existante
  • Conception et plan d’implantation de l’usine de procédé
  • Ingénierie de structure pour le parc de stockage, les salles de mélange et les services utilitaires
  • L’ensemble des spécifications du réservoir, la conception mécanique et la tuyauterie
  • Nouveau schéma de tuyauterie et d’instrumentation (P & ID) et développement de processus
  • Nouvelle entrée de service et de distribution d’énergie
  • Configuration A.P.I. (automate programmable industriel)
  • Câblage en boucle, logique et interface
  • Interface A.P.I.

Relocalisation d’une usine de fabrication de revêtements

manufacturing facility relocation

Dans le cadre de la relocalisation des installations du fabricant de revêtements DYNO, SDE3 a fourni des services de projet complets, incluant la phase de conceptualisation, l’ingénierie détaillée des systèmes structuraux, mécaniques, électriques et d’instrumentation. Ce projet comprenait la construction d’une nouvelle usine de fabrication dans un entrepôt existant. Il y avait déjà dans cette installation un parc de stockage, deux salles de mélange de classe I, Div 2, une salle de mélanges non dangereux, une chaufferie, une mezzanine de stockage, deux lignes d’imprégnation de résine MF / UF, deux épurateurs thermiques de composés organiques volatils (COV), un système de chauffage ventilation climatisation (CVC) pour l’ensemble de l’usine, toutes les pompes, la tuyauterie et les systèmes électriques.

Étendue des travaux:

  • Relevé de l’usine existante
  • Conception et plan d’implantation de l’usine de procédé
  • Ingénierie de structure pour le parc de stockage, les salles de mélange et les services utilitaires
  • L’ensemble des spécifications du réservoir, la conception mécanique et la tuyauterie
  • Nouveau schéma de tuyauterie et d’instrumentation (P & ID) et développement de processus
  • Nouvelle entrée de service et de distribution d’énergie
  • Configuration A.P.I. (automate programmable industriel)
  • Câblage en boucle, logique et interface
  • Interface A.P.I.

Concentration en huile de poisson Omega 3

Les services de SDE3 ont été retenus pour développer une nouvelle technologie afin de concentrer une valeur élevée en acides gras oméga-3 et oméga-6 à partir de l’huile de poisson à même les navires. SDE3 a développé une technologie d’inter estérification qui concentrerait les acides gras insaturés de poids moléculaire élevé, sans perdre la structure naturelle de triglycéride.

SDE3 a mis en place et a mené des essais en laboratoire pour valider le processus et déterminer les paramètres de fonctionnement pour une opération à grande échelle commerciale. À la suite des essais en laboratoire, l’équipe a réalisé une estimation du capital pour l’installation du processus à bord d’un chalutier-usine qui avait été précédemment retiré du service.

L’usine de traitement d’huile mobile serait située à proximité des lieux de pêche de la mer de Béring pour permettre un traitement immédiat des produits à valeur ajoutée.

Concentration en huile de poisson Omega 3

Les services de SDE3 ont été retenus pour développer une nouvelle technologie afin de concentrer une valeur élevée en acides gras oméga-3 et oméga-6 à partir de l’huile de poisson à même les navires. SDE3 a développé une technologie d’inter estérification qui concentrerait les acides gras insaturés de poids moléculaire élevé, sans perdre la structure naturelle de triglycéride.

SDE3 a mis en place et a mené des essais en laboratoire pour valider le processus et déterminer les paramètres de fonctionnement pour une opération à grande échelle commerciale. À la suite des essais en laboratoire, l’équipe a réalisé une estimation du capital pour l’installation du processus à bord d’un chalutier-usine qui avait été précédemment retiré du service.

L’usine de traitement d’huile mobile serait située à proximité des lieux de pêche de la mer de Béring pour permettre un traitement immédiat des produits à valeur ajoutée.